物流分揀系統(tǒng)由哪些部分組成

1、輸入裝置：被揀商品由輸送機送入分揀系統(tǒng)。 　　2、貨架信號設(shè)定裝置：被揀商品在進(jìn)入分揀機前，先由信號設(shè)定裝置（鍵盤輸入、激光掃描條碼等）把分揀信息（如配送目的地、客戶戶名等）輸入計算機中央控制器。 　　3、進(jìn)貨裝置：或稱喂料器，它把被揀商品依次均衡地進(jìn)入分揀傳送帶，與此同時，還使商品逐步加速到分揀傳送帶的速度。 　　4、分揀裝置：它是自動分揀機的主體，包括傳送裝置和分揀裝置兩部分。前者的作用是把被揀商品送到設(shè)定的分揀道口位置上；后者的作用是把被揀商品送入分揀道口。

物流企業(yè)使用自動分揀設(shè)備的好處有哪些？

1、增加作業(yè)時長，提高分揀效率 由于采用輸送線自動作業(yè)方式，自動分揀系統(tǒng)可以不受氣候、時間、人的體力等限制連續(xù)運行，可連續(xù)運行100個小時以上；人工作業(yè)，分揀人員一般工作時間不會超過工作8小時。單位時間分揀件數(shù)多，每小時可分揀7000件包裝商品，是人工效率的數(shù)倍。 2、 降低分揀誤差率，提高準(zhǔn)確率 自動分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準(zhǔn)確性大小，這又取決于分揀信息的輸入機制。如果采用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。目前自動分揀系統(tǒng)準(zhǔn)確率基本能達(dá)到99.99%，遠(yuǎn)超人工分揀。 3、優(yōu)化管理模式，降本增效 自動化分揀一方面幫助企業(yè)減少了人工勞動成本，另一方面企業(yè)可以將節(jié)省下的人力分配到其他崗位，優(yōu)化管理模式和工作方式，提升公司運營管理效率。例如路輝自主研發(fā)的滾珠模組帶分揀系統(tǒng)，每小時處理量4000件的自動分揀系統(tǒng)，能幫助企業(yè)降低70%以上人工成本。目前已廣泛應(yīng)用到電商、快遞、服裝、母嬰產(chǎn)品、圖書、食品與醫(yī)藥等行業(yè)。

新零售環(huán)境下，電商對物流自動分揀系統(tǒng)都有哪些技術(shù)要求

一、分揀形式的變化 消費者網(wǎng)購越來越方便，同時也對物流效率要求越來越高。傳統(tǒng)的人工分揀與半人工分揀，依賴人力作業(yè)，分揀效率低，同時容易丟貨、損貨。隨著電商的發(fā)展，快遞物流訂單量迅猛增長，人工分揀已無法滿足業(yè)務(wù)量的增長。電商分揀中心需要自動化、智能化的分揀設(shè)備替代人工，高質(zhì)高效的完成分揀作業(yè)。 二、分揀系統(tǒng)的可靠性及靈活性 目前市場上存在各種各樣的分揀技術(shù)，包括推塊式、彈出式、斜托盤式、皮帶式等技術(shù)，其核心是符合需求的可靠性和靈活性。分揀的可靠性是指系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，分揀效率滿足現(xiàn)有需求，同時滿足分揀準(zhǔn)確率高，貨損率低的要求。而靈活性則不只是簡單地調(diào)整以適應(yīng)企業(yè)的當(dāng)前或未來的業(yè)務(wù)高峰需求，還包括要設(shè)計一套能夠適應(yīng)未來成長的系統(tǒng)。 近年來升級快遞設(shè)備主要集中升級方向在：無人化與小型標(biāo)準(zhǔn)件的升級操作。無人化在分揀系統(tǒng)上的表現(xiàn)則是在滾珠模組帶、以及分揀矩陣上。而矩陣分揀在物流分揀中具有靈活、可拆組的優(yōu)勢，再加上現(xiàn)在具有新型分揀帶，在檢測的可靠性以及靈活性上都能很好的滿足大部分分揀需求。 三、分揀設(shè)備與智能機器人合作效率更高 自動分揀設(shè)備與數(shù)據(jù)采集設(shè)備及智能分揀機器人相結(jié)合，可實現(xiàn)包裹稱重、讀碼后的快速分揀及信息記錄交互等工作。分揀系統(tǒng)可大量減少分揀過程中的人工需求，提高分揀效率及自動化程度，并提高分揀準(zhǔn)確率。

分揀需求復(fù)雜化，自動分揀設(shè)備的升級如何打破僵局

一、綜合型定訂單趨勢下的分揀形式 如今，消費者在購物時比從前方便了許多，但對于電商平臺及物流來說，意味著更加復(fù)雜的工作任務(wù)。在電商及新零售發(fā)展趨勢下，越來越多的綜合型訂單需求需求使得分揀的方式更加復(fù)雜，這也是許多電商平臺和物流運營商面對的難題之一。 無論是前期揀選打包、分揀，還是后期出庫、運輸、配送，對于時效性要求越來越高，對于物流服務(wù)質(zhì)量要求也越來越高。當(dāng)日達(dá)、小時達(dá)已經(jīng)成為部分物流服務(wù)的標(biāo)配。這些訂單的貨物的尺寸、重量和形狀都存在極大差別，儲存位置也不同，有的貨物甚至需要跨倉、跨區(qū)域調(diào)配。在這種情況下，分揀系統(tǒng)不僅要具備高效率、高準(zhǔn)確率，還必須具備足夠的靈活度。 二、自動分揀設(shè)備升級如何打破僵局 盡管目前市場上存在各種各樣的分揀技術(shù)，包括推塊式、彈出式、斜托盤式、皮帶式等技術(shù)，但這些技術(shù)都需要擁有兩個同樣重要的特質(zhì)：可靠性和靈活性。 分揀的可靠性是需求列表中的首位，而靈活性則不只是簡單地調(diào)整以適應(yīng)企業(yè)的當(dāng)前或未來的業(yè)務(wù)高峰需求，還包括要設(shè)計一套能夠適應(yīng)未來成長的系統(tǒng)。 近年來分揀設(shè)備升級方向主要集中在：無人化與小型標(biāo)準(zhǔn)件的升級操作。無人化在分揀系統(tǒng)上的表現(xiàn)則是在滾珠模組帶以及分揀矩陣上。路輝模組帶分揀矩陣在物流分揀中具有靈活、可拆組的優(yōu)勢，再加上現(xiàn)在具有新型分揀帶，在檢測的可靠性以及靈活性上都能很好的滿足大量的分揀需求。 三、物流設(shè)備的技術(shù)性升級 在減少人工操作、提高分揀作業(yè)的效率和質(zhì)量，分揀設(shè)備還是會以高效、快速、穩(wěn)定為主，目前已經(jīng)推出的主要分揀方式有如交叉帶、輥筒、擺輪、滾珠模組帶等自動分揀設(shè)備。