物流設備是組織物流活動的物質技術基礎，一定程度上體現(xiàn)了組織物流能力的大小。隨著物流業(yè)的繁榮興盛，物流設備的品類和應用范圍不斷擴大，物流企業(yè)對新設備、新技術越來越重視，產(chǎn)品更新迭代加快。然而，作為物流分揀輸送系統(tǒng)中非常重要的配套設施，輸送滑槽的更新升級卻很緩慢，還在沿用傳統(tǒng)碳鋼滑槽。

碳鋼滑槽，采用鋼板分塊設計，最后通過螺絲和焊接組成完整滑槽，主要用于分揀線末端連接輸送設備或分揀隔口。碳鋼滑槽因其使用壽命長、強度高的優(yōu)勢，迅速應用到物流分揀輸送行業(yè)，大大提高了分揀作業(yè)效率。隨著碳鋼滑槽大范圍、長時間的使用，很多弊端和問題也逐漸凸顯出來。

1.質量重，安裝維護成本高

碳鋼質量重，需要分段生產(chǎn)鋼板，如果是旋轉角度大的滑槽，制作難度很大。一組完整的碳鋼滑槽，需要很多塊鋼板，通過大量螺絲和焊接拼裝，需要大量人力投入。安裝固定后，碳鋼滑槽的拆卸及運輸很不方便且易變形，無法二次利用。

2.表面粗糙，易卡貨
碳鋼滑槽表面粗糙，摩擦系數(shù)大，貨物在下滑過程中不順暢，特別是重量輕的輕薄件、小件，容易卡貨造成貨物堆積。由于碳鋼的耐腐蝕性差，表面電鍍材料磨損后，容易生銹，給貨物下滑增大了阻力之外，還會磨損貨物包裝。

3.貨物破損率高
分段焊接，手工作業(yè)較多，精度不好把握，曲面誤差大；鋼板之間銜接縫隙大，曲面不平整，貨物下滑易出現(xiàn)翻滾，因撞擊和跳動使貨物破損。對于紙箱大件、易碎品這類物品，破損率一直高居不下。
新型玻璃纖維滑槽，讓貨物輸送更安全順暢
隨著物流行業(yè)作業(yè)標準的提高，特別是新興電商企業(yè)，對碳鋼滑槽生銹，卡貨堆積、貨物翻滾、貨損嚴重等老大難問題，更是無法容忍?，F(xiàn)在，市場上出現(xiàn)了一款新材料輸送設備——新型玻璃纖維滑槽，與傳統(tǒng)碳鋼滑槽相比，其具有“質輕、順暢、耐腐蝕”的顯著優(yōu)勢，在下滑順暢度、貨物破損率、防沖撞等方面完勝傳統(tǒng)滑槽。

                                                                    玻璃纖維滑槽-自動分揀滑槽
如路輝的新型輸送滑槽以玻璃纖維為原材料加工而成，是一種新型復合材料，強度相當于鋼材但具有玻璃般的色澤與質感，具有質輕、防腐、絕緣、性能穩(wěn)定、機械強度高等諸多優(yōu)點。

1.光滑、耐磨、貨損率低

玻璃纖維滑槽表面光潔，摩擦系數(shù)小，粗糙度小于Ra2.5，無論大小件貨物都能順暢通過；滑槽底部平整，貨物貼合滑槽底部下滑速度勻稱，不會出現(xiàn)卡貨、彈跳、翻滾、沖撞現(xiàn)象，大件無傾倒現(xiàn)象，貨物損壞率降低90%以上。

2.輕質、高強、耐腐蝕

玻璃纖維相對密度只有碳鋼的1/4~1/5，同樣厚度的重量不到碳鋼的30%，抗拉強度可與高級合金鋼相媲美，高頻沖擊碰撞下貨物不易變形，抗65kg貨物沖擊。表面環(huán)保抗氧化處理，耐腐蝕，使用壽命10年以上，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
 

3.可定制、偏差小、易組裝

玻璃纖維滑槽采用模塊化、標準化設計，主體一體成型，可定制任意角度，曲面正負偏差小于0.5mm。生產(chǎn)時間短，安裝簡易、快速，批量生產(chǎn)每50個生產(chǎn)和安裝周期均≤10天。能夠與各種分揀設備完美對接，維護、拆卸方便，不易損傷，因場地遷移的二次利用可快速完成。