自動分揀設備的應用使物流輸送過程中節(jié)省掉不少的中間環(huán)節(jié)，大大節(jié)省了時間、提高分揀效率，讓分揀作業(yè)更高質、更高效。如今自動分揀設備的發(fā)展也在不斷加速中，市場應用的自動分揀輸送帶也是類型多樣，今天我們就來分析一下幾種主流的自動分揀設備類型吧。

一、滑塊式輸送帶

滑塊式分揀帶的表面用金屬條板或管子構成，如竹席狀，而在每個條板或管子上有一枚用硬質材料制成的導向滑塊，能沿條板作橫向滑動。平時滑塊停止在輸送機的側邊，滑塊的下部有銷子與條板下導向桿聯(lián)結，通過計算機控制，當被分揀的貨物到達指定道口時，控制器使向滑塊有序地自動向輸送機的對面一側滑動，把貨物推人分揀道口，從而商品就被引出主輸送機。

（圖片源于網(wǎng)絡）

二、 滾珠模組輸送帶

模組帶分揀是兩年出現(xiàn)并在電商行業(yè)大規(guī)模應用的新型分揀設備。其由一條多個模塊化模組帶和其內鑲嵌的萬向滾珠組成的滾珠模組帶，在縱向輸送時，貨物在滾珠組進行輸送，保證貨物能夠實現(xiàn)過渡輸送功能；該設備應用到矩陣分揀中，相較于其他類型的分揀設備處而言，處理件型范圍會更廣、處理能力會更高、揀貨效率更高。

其模塊化組合設計，既可作矩陣式粗分，也可應用于多格口的細分、機器人供件堆分，還可用于代替輸送皮帶機輔助人工分揀。也可根據(jù)客戶需求進行快速定制，節(jié)省場地與空間，可廣泛運用在食品、飲料、服裝、輕工、醫(yī)藥、電商等多個行業(yè)的倉儲物流領域。

與模組帶配套使用的玻璃纖維滑槽的出現(xiàn)則能夠很很好的解決輸送卡貨、滑槽表面生銹不順暢等問題。與傳統(tǒng)碳鋼滑槽相比，其具有“質輕、順暢、耐腐蝕”的顯著優(yōu)勢，在下滑順暢度、貨物破損率、防沖撞等方面完勝傳統(tǒng)滑槽。它有表面光滑、耐磨、貨損率低，輕質、高強、耐腐蝕、可定制、偏差小、易組裝的優(yōu)點。

三、交叉帶分揀機

交叉帶分揀機有很多種型式，通常比較普遍的為一車雙帶式，即一個小車上面有兩段垂直的皮帶，既可以每段皮帶上搬送一個包裹也可以兩段皮帶合起來搬送一個包裹。

在兩段皮帶合起來搬送一個包裹的情況下，可以通過在分揀機兩段皮帶方向的預動作，使包裹的方向與分揀方向相一致以減少格口的間距要求。交叉帶分揀機的優(yōu)點就是可分揀貨物的范圍廣，通過雙邊供包及格口優(yōu)化可以實現(xiàn)單臺最大能力約2萬件每小時。但缺點也是比較明顯的，即造價比較昂貴、維護費用高。

四、輥筒浮出式輸送帶

這種分揀機是以輥筒式或鏈條式為主的自動輸送帶組成的，這種輸送帶能將一個或數(shù)十有動力的斜向輥簡安裝在主輸送機表面下方，分揀機構啟動時，斜向輥筒向上浮起，接觸商品底部，將商品斜向移出主輸送機-這種上浮式輸送帶，有一種是采用一排能向左或向右旋轉的輥筒，可將商品向左或向右排出。

其他自動分揀設備還有擋板式分揀機、翻盤式分揀機、擺臂分揀機等，因應用場景不同，其需求和功能也有所不同。